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拼图的印刷与模切工艺
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标题: 拼图的印刷与模切工艺
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2007-07-27 11:25
拼图的印刷与模切工艺
**般人担心拼图模切之后,粒粒拼图已经散乱,如何确保集整粒数?木样屈刀难,又有否需要锣钢模,钢模费又昂贵,有些客户更要求完整**幅拼图交货,其制作生产又是怎样?
从印刷方面,拼图只需印完图案后,再加印光油,目的是防止加工程序时磨花印纹。
而制作拼图的裱纸,可选用白芯或灰芯板咭,**般会选用80gsm至1000g咭纸。有厂家会选取较松身(bulky)的板咭,目的是较易模切,但亦有厂家宁可选用较硬身、实净的板咭,是因为当用家拼完拼图后,整幅拼图较挺直。亦有部分拼图设有外框,外框对夹底板咭,是用丝印方法黏裱。
其实模切拼图不必使用钢模。除钢模较昂贵外,刀刃钝时,亦要铣刀。要模切拼图,木样刀模已可以。其使用的钢刀跟普通啤压纸盒的略有差异。**般啤盒钢刀会使用高23.8mm,阔0.71mm,而俗称「Puzzle刀」的阔度是0.45mm。所以使用激光切割技术做拼图木样会有较高的精度,重复性高,耐用性久的优点。而**般使用较阔身钢刀的木板,会有换刀的可控性,但藏“Puzzle”刀的木板就不能有换刀的适用性。
除非是细度的拼图,大部分拼图都是分横直两次模切,**横,**直刀。
全部是**刀过的屈刀及藏刀。
再模切时,要[飞边]或切圆角。
横直两次模切后,完成250粒的拼图。
但有部分拼图的模切有**定的图案,如模切人物、动物图案,就不能拆开横直模切,唯有完整的切割木样,但要注意切割后整个版面的平整及不易散。
模切拼图可以使用手摆纸啤机、自动啤机及油压冲床。而当中有使用自动啤机的技师认为自动机的较版耗时,机速过快,压力吨位较轻,而拼图粒之间隙又多“拎位”,边位又多“水口位”,效果反而不及手摆纸啤机。通常用自动机模切拼图,粒数多不超过500粒,甚至少至300粒。
手摆纸啤机在***次模切时,跟**般模切纸盒无异,但**2次模切时,就要“车”,以便抽起拼图粒,通常技师会在拼图粒底下加插纸张以便较易抽张整幅拼图。但手摆纸啤机的底部压力较上半截为重,而压力又未能平均分布,所以能使用有双“飞轮”设计的啤机,会有更佳效果。
而效果*好的,就是使用油压冲床,它有较佳的压力吨位,压力跟四条柱平均分布。就算是模切有底托的拼图时,使用高低刀做模切,亦有较佳效果,使拼图粒散入胶袋或整幅拼图交货,都有较佳的可控性。
当用家拼好整幅拼图后,轻轻推拉全幅拼图而不易散乱,即可见木样屈刀,模切有上佳之作。
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