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涂料产品成膜过程中的化学反应
物理成膜主要是通过油漆中稀释剂的挥发实现的。 象醇酸一类的油漆主要是氧化干燥成膜,空气中的氧分子与油漆中的分子结合生成稳定
2012/3/6
薄膜的吹塑工艺及其常见故障
大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜,吹塑薄膜是将塑料挤成薄管,然后趁热用压缩空气将塑料吹胀,再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品,这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间:强度比流延膜好,热封性比流延膜差。
2012/3/6
双面胶带组成和分类
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。
2012/3/5
PVC套管薄膜运用注意几个要点
PVC薄膜广泛用在工业、农业、国防、科技等领域,由于PVC薄膜价廉物美、它的广泛运用正在朝着纵深度发展。由于当前PVC薄膜原料的短缺,一方面工厂在加工PVC薄膜边角料到处可见,一方面用于包装之后的薄膜随即扔之
2012/3/5
三维光纤激光切割技术简介
三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进的激光切割设备。
2012/3/3
如何减小数控机床的热变形
在内外热源的影响下,机床各部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环。对于数控机床来说,因为全部加工过程是计算的指令控制的,热变形的影响就更为严重。
2012/3/3
印刷开槽模切机的组成与技术分析
通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,在印品表面压印出具有立体效果的图案称为凸凹压印,以上可以统称为模切技术。
2012/3/3
不干胶标签的印刷工艺
同传统的标签相比,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。
2012/3/2
电晕处理塑料薄膜表面
由于聚乙烯属于典型的非极性高分子材料,分子结构中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,惰性较强,结晶度高,化学性能稳定,因此,该薄膜材料的印刷适性较差,对油墨的附着力不理想。
2012/2/28
装订与印后加工要点
1.折页由于数码印刷品上的油墨色料只附着在纸张表面,所以折页加工容易发生折裂。因此,在折页加工前最好先压折痕。
2012/2/21
瓦楞纸箱模切工艺经验分享
模切是瓦楞纸箱生产过程中的一道基本加工工序,对最终产品的成型质量有着重要影响。笔者主要将瓦楞纸箱行业常用的平压压痕切线机和连线圆压圆模切机在模切工艺流程中的一些经验进行总结并与大家分享。
2012/2/20
模切、压凸过程中海绵胶条的妙用
海绵胶条是模切生产中常用的一种材料UV印刷,其主要作用是帮助纸张与模切刀分离,避免高速模切时因纸刀分离不充分导致的散纸、乱纸现象,并能有效消除纸张毛边。根据硬度的不同,烟包印刷企业常用的海绵胶条一般分为25度软海绵胶条、35度灰色透气型海绵胶条、60度微孔密封型白色胶条(俗称固体胶条)、75度白色拱形胶条四种
2012/2/20
纸盒印后加工心得体会
印后加工工艺通常包括烫印、覆膜、上光、模切、压痕和糊盒等数码印刷机,它对酒包装纸盒的最终形态、表面整饰效果以及使用性能起着决定性的作用。酒包装纸盒印后加工质量的优劣,直接影响到酒品的货架展示效果和消费者的购买欲望。因此,酒包装纸盒印后加工在激烈的市场竞争中尤为重要。在此,笔者就酒包装纸盒的印后加工谈
2012/2/20
聚氨酯热熔胶粘剂在书本装订中的应用
聚氨酯(PUR)胶粘剂是指分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO-)的一类胶粘剂。由于其分子链中-NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应,形成界面化学键结合,对多种材料具有极强的粘附性能,具有胶膜坚韧,耐冲击、挠曲性好,剥离强度高,良好的耐超低温性、耐油和耐磨性等特点。
2012/2/18
模切机故障机解决方案
问题原因:“爆线”是指由于模切压痕的压力过大,超过了纸张纤维的承受极限,使纸张纤维断裂或部分断裂;“暗线”是指不应有的压痕线,一般是由于模切版和压痕钢线选择不合适、模切压力调节不当、纸张质量差、纸张纤维方向与模切版排刀方向不一致、纸张含水量低导致柔韧性下降等原因所引起的。
2012/2/16
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