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『 模切技术讨论 』
带耳朵的双面胶模切工艺探讨
本主题被查看211649次, 共46个帖子
标题: 带耳朵的双面胶模切工艺探讨
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模切设备制造商
模切新手
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来自: 深圳
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2007/6/25 9:48:00
回复:带耳朵的双面胶模切工艺探讨
楼主说的4点可以用冲床加送料器**次完成,现在东北和台湾工厂都用冲床这样做,我公司有这种现成的机器,朋友们都可以带材料来试机!
送料机,贴合机,富士商工机模切机,各种冲型设备深圳制造商!官方网 http://ltf3721.cebiz.cn 13424212017
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本主题被查看211649次, 共46个帖子
标题: 带耳朵的双面胶模切工艺探讨
现在越来越多的双面胶产品模切根据客户的要求-产品要带有耳朵,以便撕起的. 而我们面对这类型产品加工
(
dbill
发表于 2007/5/10 9:45:00)
楼主的**3点,在单坐的是完全可以完成的,并且操作简单,对开机师傅没有高的要求。
(
549751975
发表于 2007/5/10 10:28:00)
大家的理解可能不**样.
(
stack_die
发表于 2007/5/10 11:14:00)
关于***点的话,楼主你认为用什么机器为好呢,小孔定位机器是要保证材料为柔性的哦 现在**帮的机器都
(
chilong235
发表于 2007/5/10 18:33:00)
我现在做得*多的就是此类产品,产用**四点。而且大多都是需要原胶纸做耳朵的!
(
hhyyuusheng
发表于 2007/6/14 15:36:00)
**四点是不是靠机器的电眼追踪功能,精度可以做到多少,坤轮的有谁在用这种功能的,前面五金模落料,后面
(
gwh3891
发表于 2007/6/15 8:33:00)
我们现在用的是3点,能不能说说其他几点,说的详细点?
(
kidding
发表于 2007/6/15 10:18:00)
:$ :D
(
allan8288
发表于 2007/6/15 14:36:00)
其实单座的也可以完成的 只是比较麻烦
(
qq914217
发表于 2007/6/15 21:49:00)
单模座的机完全可以**上**下装两个模,这个工艺我们用的很成熟了 呵呵 尺寸稳定 基本上没什么变化
(
Johnson
发表于 2007/6/16 7:32:00)
:) 本公司主要是代理日本SONY双面胶带,为华南地区的总代理.关于SONY双面胶带如下: 環保膠
(
sony
发表于 2007/6/16 20:47:00)
[quote] 原帖由 [b]sony[/b] 于 2007-6-16 20:47:00 发表 :
(
ares_sheng
发表于 2007/8/8 8:55:00)
前面二位说得对,单坐模切机**样可以玩成,每二位说得对
(
zhangqinyang200
发表于 2007/6/19 18:10:00)
双面胶模切中微分条技术的使用
(
caojunshan333
发表于 2007/6/23 15:34:00)
要看什么样的产品了呀.如果产品尺寸小可以开4到5 面呀 用QDC模加工**工序加工内框部位以及冲掉
(
来生缘
发表于 2007/6/24 17:00:00)
不过用深圳兴鸿飞公司做的套冲设备也可做得很完美,4楼说的要保证材料为柔性也是可以的,现在有的模切机不
(
blog
发表于 2007/6/25 9:17:00)
楼主说的4点可以用冲床加送料器**次完成,现在东北和台湾工厂都用冲床这样做,我公司有这种现成的机器,
(
blog
发表于 2007/6/25 9:48:00)
建议大家看看无锡正先的机器,省钱啊!
(
hhyyuusheng
发表于 2007/6/25 15:03:00)
呵呵,楼上各位对这类产品工艺都很熟悉的. 有些方法我们没有用过,如果自己去试验,会存在不少的盲区.
(
dbill
发表于 2007/6/25 15:41:00)
就用單啤機上下模就可以了,我用這個給富士康沖過上百萬的雙面膠
(
uecl001
发表于 2007/6/26 20:00:00)
我们公司就是用的2道工序来做的产品,像这样的产品我们用的日本精工3T的机器,要是单大的话,我们**天
(
爱你一万年
发表于 2007/6/26 21:36:00)
:P 我也在想更好的办法?我们公司现在用的是AB两个摸配合来做/
(
zhangzhuqing
发表于 2007/6/27 7:11:00)
我们现在也遇到**个问题,用**三种单座作出来后,耳朵位的排废太费人工了。哪位兄弟有好的自动排废方法
(
insulator
发表于 2007/6/27 14:47:00)
有空多多交流! [email=longwang6666@126.com]longwang6666@
(
wanghailong168
发表于 2007/7/9 15:21:00)
有空多多交流! [email=longwang6666@126.com]longwang6666@
(
wanghailong168
发表于 2007/7/9 15:23:00)
可以开圆刀,2次套切!!!:( :( :(
(
cy581100
发表于 2007/7/12 10:53:00)
以上各种方法本人都有试过*好的是,**4点但是有专业的机器我司刚进**台才不到100000,其次是*
(
king_8258
发表于 2007/7/16 9:01:00)
还有就是**3.4两种方法耳朵处半断开模进要向两边方便排废
(
king_8258
发表于 2007/7/16 9:03:00)
用*差的机器作出*好的产品-----强者
(
hhyyuusheng
发表于 2007/7/19 11:25:00)
用单模机 开套模 尺寸好 也好排废 做这个小意思了
(
forgotself
发表于 2007/7/26 17:20:00)
耳朵下面的废料怎么排?请各位指教**下。
(
cwybenny
发表于 2007/8/7 10:51:00)
工艺去简单的实现,跟产品本身的要求,材料的特性,成本的构成是有关的,*终是成本底为目的,其实各种工艺
(
549751975
发表于 2007/8/7 11:46:00)
用机器精度贴合1模冲压可以做到公差+-0.15
(
yangxl
发表于 2007/8/8 16:40:00)
对设备的依赖性很大(设备精度)
(
yangxl
发表于 2007/8/8 16:42:00)
我人为549751975的话很有道理
(
火凤凰
发表于 2007/8/9 22:27:00)
如果二次冲的话,冲耳朵时,模具开的不好,很难保证模切出来的双面胶形状吻合,不知有什么办法?
(
cwybenny
发表于 2007/8/9 23:49:00)
我采用的是楼主说的**四种方法,利用定位孔分两个工程套冲。蚀刻片+模架。机器是富士商工的
(
kingmaxddr
发表于 2007/8/15 16:07:00)
不知道这样的方法能不能满足你[attachimg]143[/attachimg]
(
kingmaxddr
发表于 2007/8/15 16:25:00)
我公司是专业生产此类产品的,找我帮忙啊[email].WMJ0851@YAHOO.COM[/emai
(
wmj0854
发表于 2007/8/19 1:30:00)
我感觉以上个位师傅说的都很对!如果是想解决排废的烦恼那就用圆刀,**次成型!能省掉很多的排废工人!当
(
herowolf
发表于 2007/8/19 20:08:00)
其实如果你们生产手机全套的背胶与泡棉冲型 上面的几种情况都会用到 但是 具体操作还是得有具体
(
chenbj
发表于 2007/8/20 6:11:00)
用DU3000的机器就很好做的,不过没有那样的设备,单冲上下装刀也可以完成。
(
JANET_ZENG
发表于 2007/9/14 11:54:00)
我公司目前用的就是楼主说的**三种方法,操作简单,就是后续排废料比较麻烦.
(
wy8896
发表于 2007/9/14 17:06:00)
请问你做的是那种双面胶,胶脂后的单坐模切机就可搞定,而且单模就可以做了. 胶脂薄的用上下模,单坐机
(
cxp
发表于 2007/9/14 18:52:00)
但是这样做都会难以避免用手工来解决去胶问题,我们公司花三年时间有针对此产品做微分条治具,微分后直接*
(
SAMMER
发表于 2007/9/19 16:34:00)
不太理解朋友的意思,那冲型双面胶带耳朵,不是很正常的吗?怎么叫没有办法冲呢,按照你的说法真的很不好做
(
175739349
发表于 2007/9/21 20:02:00)
现在的时间是 2024-07-02 03:05:05
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