8.影响卷筒材料张力变化的因素有哪些？张力变化对印刷质量有何影响？                ８．影响卷筒材料张力变化的因素有哪些？张力变化对印刷质量有何影响？              卷筒纸标签材料在标签机上印刷时有两种输纸方式，**种为间歇式输纸，**种为连续式输纸。间歇式输纸的输纸和纸张牵引为两套系统，且纸张总是在松弛状态下牵引，所以印刷时张力基本为零，即间歇式输纸的小型标签设备印刷材料的张力为零。连续式输纸的标签机，是由若干个主动滚筒牵引纸张输纸，纸张始终处于拉紧状态。引起卷筒材料张力变化的原因包括：                ①印刷材料自身的缺陷。                  ａ．卷筒材料内部松紧不**致，张力控制装置不起作用，导致**卷材料内张力不同。      ｂ．卷筒材料内有接头，接头两侧复卷太松，使整卷材料张紧力不**样。                卷筒材料两端松紧不**致，输纸时纸张跑偏、张力变化。          ｄ．同卷材料内底纸回湿不均，导致张力变化。                  ｅ．卷筒材料厚薄不均、密度不**致，松紧度有变化。            ②印刷速度变化。正常输纸时速度突然改变，导致纸张表面松紧变化。如开机和停机时、调整速度时。          ③设备传动上的缺陷。由于各传动滚筒直径的误差和传动辊间压力的变化，使各传送段张紧力不**致，整体材料上张力不同。          ④张力控制的装置精度。控制装置精度低；或操作者不熟练，不能正确控制正常的材料张紧力。                ⑤卷筒直径的变化。卷筒直径发生变化，其转动惯量也变化，转距也随之变化，纸张间的张紧力也变化。        烘干温度。烘干温度变化，或各烘干机组温度不**致，会造成材料表面油墨挥发不**致，出现张力问题。        张力不均会出现印刷和加工质量问题，*突出的是套印模切不准和图文、网点变形造成废品。所以卷筒材料，尤其是薄膜材料印刷加工时必须合理地控制张力，减少废品。          9.造成UV油墨印刷质量问题的原因有哪些？如何解决？            ９．造成油墨印刷质量问题的原因有哪些？如何解决？            油墨印刷的质量问题主要表现为油墨不干和掉墨，造成油墨不干和掉墨的主要原因有以下几个方面：            ①操作者的熟练程度。不同种类的材料、不同的墨层厚度和不同的印刷图文对干燥装置有不同的要求。在印刷机上，固化的功率、印刷速度及油墨层厚度是可以调整的，如操纵者处理不好彼此间的关系，会影响干燥的效果。    ②油墨质量。目前市场上油墨的供应商较多，质量也不相同，而且同**厂家不同颜色油墨的干燥速度和固化程度也不**样。由于油墨本身原因使油墨不干的现象经常发生（尤其是黑墨），即使有名的供应商偶尔也会出现这类问题。                  ③固化装置。        ａ．灯管老化、输出功率达不到设计功率，能量不够。            ｂ．装置内灰尘过多，影响光源的输出功率。                    Ｃ．装置输出功率小，不能满足油墨固化的要求。                ④材料方面。印刷材料，尤其是薄膜材料，其表面张力是影响油墨牢固度的主要原因，所以印刷前必须检查表面张力。                为保证印刷质量，应注意以下事项：        ①提高操作者水平，正确调整设备，*大程度地利用好固化装置。②选择*佳的、高质量的、同印刷材料相匹配的油墨。              ③要求薄膜材料在标签机上联机电晕处理，使表面张力在          ／以上。            ④调整好装置，及时更换灯管的反光罩，定期清洁保养。          ⑤测试装置的干燥能力，调整功率使其同印刷品的固化程度相匹配。                    10. 静电对标签印刷有哪些影响？如何解决？                    静电对标签印刷有哪些影响？如何解决？    静电是印刷过程中经常出现的问题，给印刷质量和其它方面带来很多麻烦。尤其是薄膜类材料的印刷，静电现象非常明显，所以必须消除静电，保证生产。    ①出现静电现象有两方面的原因：          ａ．气候和环境。气候寒冷和空气干燥是产生静电的主要原因。我国北方地区气候寒冷干燥，在冬季*易出现静电问题。              ｂ．材料之间、材料同传动辊之间的摩擦、接触再分离也会产生静电。如薄膜面料分离时，其内部的电于转移到另**种材料上，电子转移的结果是薄膜表面出现静电。              ②静电对印刷的影响，体现在三个方面：    ａ．操作方面。静电会使材料缠附在传动辊和导辊上，造成输纸不利，影响印刷和模切套准。成品标签在自动贴标时，静电会影响正常贴标，甚至无法工作。ｂ．安全方面。如果静电很严重时，会产生放电现象，出现火花。放电现象有可能发生在易燃的溶剂和油墨周围引发火灾。也经常会电击操作者的身体，尤其是手指，会使操作者出现误操作，发生不该发生的问题。              质量控制方面。静电也像磁铁**样，会吸附空气中的灰尘和绒毛到印刷材料表面上，印刷时会使图文上出现针眼或小白点。静电的放电现象也会损伤材料的表面涂层、离型纸的涂硅层，影响标签的排废。③消除静电的方法。在寒冷季节，特别是印刷薄膜**定要尽量消除静电，消除静电常用的方法有以下几种：        ａ．增加印刷车间湿度和温度，在工作环境中尽量不产生静电。理想的温度为Ｃ，相对湿度为％。              ｂ．在机器上安装静电消除器。静电消除器有几种类型：          铜金属线法。铜金属线位于材料上方，同机器绝缘后接地。材料上的电荷通过金属线向大地放电，达到降低材料上静电的目的。这是**种临时的方法，金属丝易磨损，要经常更换。静电刷。由细的铜丝固定在木板上构成，安装在机器上，**端接地。原理同金属线消除静电原理相同。缺点是安装位置受局限。          静电消除棒。*有效、*常用的**种方法。该装置由两部分组成：**部分是控制动力部件的直流电源部分，另**部分是静电消除棒。消除棒可做成各种形状，安放在不同的位置上。离子空气。有时在静电消除棒不适合的地方安放离子空气静电消除器。使用同消除棒**样的动力源，在离子风的作用下，同材料表面的电荷结合，达到消除静电的目的。              Ｃ．抗静电涂布方法。为消除静电，可在材料两面涂布特殊抗静电涂层。这种方法是相当有效的，但是费用也很大。                  11. 在标签机上印刷薄膜材料应注意哪些事项？                  在标签机上印刷薄膜材料应注意哪些事项？据来自国外的报导，目前**上薄膜材料的增长率大于纸张的增长率，用薄膜类不干胶材料印刷、制作标签是近年来标签行业的趋势。薄膜材料制作标签同纸张相比有许多优点，此外许多薄膜可回收再使用。印好薄膜材料是综合问题，应从几个方面考虑：                  ①设备方面。        ａ．要求安装电晕装置，随机处理薄膜，增大表面张力，保证油墨牢固度。              ｂ．多工位安装静电消除器，尽可能地减少静电，保证套准和输纸。                    建议安装印刷材料清洁器，去掉灰尘，避免图文上出现白点、针眼等。                  ｄ．保证机器良好的精度，对胶辊、印版、干燥系统有**定的要求。                    ②环境条件。要求印刷车间密封、减少灰尘。车间内要有温、湿度调节和空气净化装置，避免产生静电，防止灰尘沾污印版和墨层，出现质量问题。          ③油墨。使用的油墨要同薄膜的特性匹配，也就是说使用专用油墨印刷薄膜材料。适合纸张的油墨不适合薄膜材料，适合材料的油墨不**定适合材料。印刷前应掌握墨性。          ④材料。            ａ．要求分切合格，避免端面不齐、张力不均和端面渗胶现象。    ｂ．要求纸卷表面、端面清洁，应作去静电处理，防止灰尘。      要求表面张力值达到／以上，增加墨层牢固度。                  ⑤操作者技术水平。操作者要培训，要有以上方面的知识。要了解、熟悉每**种薄膜材料的印刷适性。能及时处理印刷、加工过程中出现的问题。            12. 薄膜材料为什么要进行表面处理？      簿膜材料为什么要进行表面处理？          塑料薄膜材料表面吸收性差，油墨通常不能渗入其内部，所以为使薄膜能够牢固地接受油墨，表面必须进行某种处理。塑料薄膜不能很好地接受油墨的原因是由于表面能量低，不能使油墨完全润湿，因此，表面处理的目的就是使薄膜材料表面在印刷前具有足够的能量。常用薄膜材料未处理前的表面能量（表面张力值）见表４－ｌ。        在薄膜印刷工艺上，要求薄膜*小的、能接受油墨的表面张力为／，表中材料的固有表面张力均低于／，所以印刷前必须进行处理。有些印刷厂对某些材料，如、                  ，使用低表面能量的溶剂油墨进行印刷，可降低表面张力的标准，但**般情况下都要对薄膜材料进行表面处理。表４－１常用薄膜材料的表面张力值          13. 什么是薄膜材料的表面能量？          ，什么是薄膜材料的表面能量？            薄膜材料的表面能量也称表面张力，是衡量其接受油墨能力的**个指标。**种液体要润湿**种固体表面，液体的表面张力必须小于固体的表面张力，也就是说，薄膜材料的表面张力必须大于油墨的表面张力。图４－４油墨在薄膜表面状况            图４－４为同**种油墨在表面经过处理和未经过处理的同**种薄膜材料上的润湿情况。图上方为未经过处理的薄膜，其表面张力低于油墨的表面张力，油墨润湿不良，在薄膜表面呈水滴状，不散开流平，说明油墨不能牢固地粘结在薄膜上。图下方是经过处理的薄膜，油墨在其表面上散开流平，表明薄膜的表面张力大于油墨的表面张力，油墨可以牢固地粘结在薄膜表面上。            油墨润湿薄膜表面的程度，即油墨的附着牢固度，取决于油墨本身的表面张力和薄膜材料的表面张力。**般要求薄膜材料的表面张力大于。溶剂型油墨的表面张力为，酒精的表面张力为，所以溶剂油墨印刷薄膜的油墨牢固度*好，而酒精是水基油墨*好的添加剂，可降低油墨的表面张力，提高墨层牢固度。          14. 如何测量薄膜材料的表面张力？        如何测量簿膜材料的表面张力？