5.简述平板式模切装置的结构及材料。      ５．简述平板式模切装置的结构及材料。平板式模切装置的结构见图５－５。图中１为标签机的上版台，底板４通过双面胶带２粘结在上版台上。７为标签机的下版台，用来安放衬垫板弯曲成形的模切刀片３镶嵌在模切版上。海绵５粘结在模切版的底面上，并同模切刀片形成**平面。图５－５平板式模切装置的结构ｌ－上版台２－双面胶带３模切刀片４底板    ５海绵６材垫７下版台                    模切版的制作材料有以下几种：            ①底板。用来安装模切刀片。材料通常为：高密度多层胶合板、板、电木板。底板要求有良好的机械加工特性，尺寸稳定性好、平整度好、不变形。底板的厚度由刀片的宽度决定，**般底板的厚度比刀片的宽度小。由于模切版用后需长期保存，底板的质量是保证模切质量的关键，因此要防止底板受潮。挤压和受热。②模切刀片。按宽度、材质、刀刃角度、强度分为多种规格。要求刀片既有良好的弯曲成形特性，又有耐磨强度，使其便于加工、经久耐用。模切刀片在宽度上要求**致，公差范围在。要防止刀片宽度上的偏差，影响模切和排废。                    ③衬垫材料。常用的材料为板、电木板、硬卡纸等，厚度在以下。要求衬垫材料厚度**致、有**定的强度。衬垫材料的作用是，通过下垫调整模切压力或通过在表面局部垫高、刮低来调整局部模切压力，弥补模切版精度上的误差；保护模切刀片，防止刀刃在调整不当时同金属版台接触，使模切刀损坏。有些**的标签印刷设备使用高精度的模切板，已经不使用衬垫材料。            ④双面胶带。用来固定模切版和海绵。要求粘结力强，粘度不受压力、冲击力和温度变化的影响。厚度要求**致，更换模切版时粘合剂不残留在版台上。      ⑤海绵。是保证模切质量的辅助材料，也可以不安装。当模切**些小的标签或质量差的材料，或模切版的刀刃钝化时，会使标签模切后脱离底纸或反粘到模切版上。为克服这**现象，要安装海绵。海绵相当于弹簧，当模切刀切断标签后，脱离标签的瞬间，海绵压住标签，使其不和底纸脱离，这样避免了标签脱离现象。                    6.如何手工制作平式模切版？              ６．如何手工制作平式模切版？            平式模切版有手工制作和自动化制作两种方法。可由印刷厂自己制版，也可由专门的模切版加工商来定做。**般情况下，印刷厂手工制作图形简单、精度要求不高的模切版。对于精度要求高、图形复杂的模切版，则由加工商来制作。                模切版手工制作按以下步骤进行：          ①底板下料。要求底板尺寸每边大于模切线，这样可增大强度、便于粘贴双面胶带。      ②确定模切图形。底板切割前，首先要确定模切线外形。有四种常用的方法。            ａ．绘图法。适用于简单的几何图形，用绘图仪器手工绘制。适合精度低的模切版。      ｂ．贴软片法。将带有模切线的阳图软片贴到底板上，按模切线切割。                  ｃ．贴纸样法。目前，大多数标签设计由计算机桌面系统完成。打印机可将绘制有模切线的纸样输出，印刷厂将其贴到底板上，按其外形切割。              ｄ．打样法。将打样后的实际标签（**般为多联标签）贴到底板上，然后按标签外形切割底板。打样法简单实用，不会出现模切版和印版套印不准现象。但麻烦、效率低，特殊情况下使用。              ③切割模切底板。首先在图形上钻孔，目的是让锯条通过小孔切断整个图形。钻孔的位置和钻孔的数量根据图形的形状而定。切割底板时应按模切线切割，保持锯条垂直、切削面光滑。对于复杂的图５－６切割底板小曲线可灵活处理切割形状，*后由模切刀的形状来弥补锯条切割面的不足，如图５－６所示。        ④模切刀片成形。是**项复杂、经验性强的操作，在专用的工具上完成。分为刀片下料、弯曲成型、接头封口、修正几个步骤。要求刀片接口位置**致、成型的刀片底面平直不翘曲。还应注意不可损伤刀刃，否则模切时会出问题。                  ⑤模切版组装。是将切割后的底板、弯曲成型的刀片和海绵安装在**起的过程。要求模切刀片的接口安装在同**位置，并位于标签的侧面，即排废时的侧面，而不是位于标签的顶面和底面。这样避免由于模切刀接口的误差，造成排废时标签撕裂。理想的安装是：模切刀片和底板用手指可轻轻压下、刀片接口处平直不翘曲。安装后用木锤轻轻敲平整体模切版，并检查整体平直情况。对不合格的位置，可修正刀片或底板。*后在模切版表面粘上海绵，即完成模切版组装。      7.手工制作模切版需要哪些工具和设备？简述制作原理。          ７．手工制作模切版需要哪些工具和设备？简述制作原理。目前，差不多所有的标签印刷厂都自己制作普通的、精度要求不高的平式模切版，需要不同类型的专用工具和小型设备。①底板锯床。锯床有两个作用，**是按模切版设定的规格，将底板材料下料成矩形。二是按照标签模切线，在底板上切割出**个或几个标签外形。锯床使用的锯条有两种规格，**种是用来下料，强度高的锯条，尺寸为０．。另**种锯条的厚度同模切刀片相同，尺寸为０．４－０．                ，也就是说锯口的宽度基本等于模切刀片的厚度，用来切割标签外形。模切线的切割精度是保证模切版质量的关键，因此要求锯床精度高、锯条的尺寸**致、强度高。有些锯床上还装有小钻床，用来钻小孔，使钻孔、切割在同**工作台上进行。底板锯床的外形如图５－７所示。囹５－７底板锯床外形图图５－８刀片加工成型原理ｌ模切刀片２凸形模            ３凹形模            ②模切刀片成型机。成型机的功能是切断刀片并将刀片弯曲成各种形状。成型机由主机和**组模具组成。根据不同的模切线外形，配合使用不同的模具组合，在主机作用下使模切刀片成为要求的外形。要求模切刀片成型机精度高、操作方便，加工后的模切刀底面平、不翘曲、安装使用后不变形。刀片成型的原理见图５－８，从图中可看到刀片在凹凸模具的作用下成型。模切刀片成型机外形见图５９，刀片成型机图５－９刀片成型机                  ③模切刀片卷曲机。卷曲机的功能是弯曲大的圆弧，加工原理见图５－。卷曲机由三只圆辊组成，固定辊４安装在机体上，主动辊２可沿导轨上下移动，夹紧或放松刀片。成型辊５也可沿着自身的导轨上下移动，进行调整。工作时刀片从三只辊间通过，转动手柄１，主动辊２转动，在辊４、２的作用下刀片向前并同轮５接触。在轮之间的间隙图５－模切刀片卷曲过程手柄２－主动辊３模切刀片４固定辊５成型辊内，刀片弯曲成相应的圆弧。成型辊位于图中位置时加工的刀片半径*小，向下调整成型辊可改变刀片圆弧半径。                ④小砂轮机。用于*后磨削刀片的接口位置，使成型后的模切刀完好对接。              ⑤其它工具。包括操作平台、虎钳、木锤、砂纸等，作为制作模切版的辅助工具。        手工制作模切版是**项实践性很强的工艺，**般印刷厂有专门的技术工人负责。模切版的制作质量对整个不干胶标签的加工质量关系重大，尤其是自动贴标或打印的产品。所以，**些**次的产品或**设备上的模切版都是由专业的模切版加工商加工。                  8.用简图介绍模切刀片的成型方法。        ８．用简图介绍模切刀片的成型方法。      图５－为正方形模切刀的制作工序，由于模具的形状是**定的，所以各角度的半径也是固定的。图中可看到，成型机即可定位、又能成型。*后成型后的接口部分由小砂轮磨平，完成矩图５－形模切刀型的制作。              图５－为圆弧形模切片的制作方法：刀片在上下模具的作用下逐渐弯曲成型，*后成为圆弧。圆弧的半径大小同刀片的受力程度有关。所以说操作者的经验是制作模切版的关键。    9.轮转标签机和间歇输纸式标签机的平板式模切装置在原理上有什么不同？              ９．轮转标签机和间歇输纸式标签机的平板式模切装置在原理上有什么不同？            间歇式输纸标签机是在卷筒材料静止的情况下模切的，模切装置是以垂直压印实现模切。而轮转标签机是在卷筒材料连续运行的过程中完成印刷、加工等**系列工序。所以轮转标签机中的平板式模切装置，既要在纸张的静止中完成垂直图５－模切动作，又要不影响卷筒材料的连续运行。        为完成上述要求，目前有两种模切方式，这两种方式都是利用模切装置同卷筒材料的相对运动原理完成的。      ①版台移动式模切装置。从图５－中可看到，上版台同模切版在模切时既垂直合压又往返移动（其中下版台只往返移动）。上版台在向右移动的同时，向下合压实现模切。当上版台向左返回时，模切版上升，实现离压。周而复始，完成连续平压式模切。模切版的运动是复合运动，其中接触卷筒材料的瞬间，二者的相对速度为零，所以可进行正常模切。          ②摆动辊式模切装置。原理见图５－图中除两只摆动辊外，其它的部分都静止。图中卷筒纸连续运转输纸，而摆动辊（ａ）版台移动式）摆动辊式图５－版台移动装置ｌ上版台２下版台３模切版４卷筒材料５摆动辊６导辊在模切合压的瞬间，将卷筒材料向相反的方向移动，使卷筒材料相对于模切装置的速度为零。卷筒材料在相对静止的情况下模切。模切动作完毕后，摆动辊复位，向左移动。上述动作反复进行，实现卷筒材料在连续运动中完成平式模切。                  两种装置中，（ａ）的结构是早期设备中的结构，缺点是惯性大、机器速度低、噪声大，目前这种结构在新设备中很少使用。（ｂ）的结构是目前各印刷机中使用*多的装置，如单元式柔性版印刷机、卫星式凸版标签机等。由图可见：由于仅**对摆动辊摆动，整体设备的稳定性很好，所以适合标签的高速印刷和模切加工。                10. 简述平式模切版的自动化制作方法。    简述平式模切版的自动化制作方法。        平式模切版的自动化制作在原理上同手工制作基本相同，不同之处是，模切图由计算机绘制、底板由激光或数控机床切割，模切刀片由专用机床弯曲成型，*后安装在打样机上试模切。**般胶合板类木质材料由激光加工，塑料板